Za obdelavo kovin je potrebno posebno orodje, da se združijo dva dela skupaj, kjer se začne točkovni varilec. Ta vrsta odpornega varjenja je stara, vendar učinkovita metoda, odvisno od projekta. Če razumete, kako deluje, vam pomaga ugotoviti, ali bo točkovno varjenje delovalo za vaš projekt.
kredit: Thossaphol / iStock / GettyImagesKako deluje točkovno varjenje?Kaj počne točkovno varjenje?
Cilj točkovnega varjenja je trajna pritrditev dveh ločenih kosov kovine. Varjenje poteka na določenih točkah, ki so krožne točke. Ta vrsta varjenja se pogosto uporablja v avtomobilski industriji, da ustvarijo dejansko karoserijo vozila s točkovnim varjenjem kovin skupaj. Druge pogoste uporabe vključujejo vesoljsko, kovinsko pohištvo in elektroniko.
Kako deluje?
Točno varjenje deluje s prevodnim ogrevanjem, ki ga ustvari an električni tok. Klasično točkovno varjenje postavlja dve elektrodi iz bakrene zlitine, ki oba kosa držita skupaj. Baker ponuja visoko toplotno prevodnost z nizko električno upornostjo, zato je idealen način usmerjanja toplote v kovino namesto v same elektrode. Električni tok teče skozi elektrodi in ustvarja koncentrirano toploto za taljenje kovine. Taljenje povzroči, da se dva kovinska kosa strdijo na tem mestu.
Električni tok teče le kratek čas, ker kovinski kovinci, ko se kostki združijo, tok ne potrebujejo več. Vendar elektrode nadaljujejo s pritiskom do naslednjega staljena kovina se strdi v varen spoj. Varjenje, ustvarjeno s tem postopkom, je običajno premera 3 do 12,5 milimetrov, pri čemer velikost vpliva na trdnost ustvarjenega spoja. Zvari se ponavljajo v rednih intervalih, da se učinkovito spojijo dva dela.
Podoben postopek je varjenje šivov, ki uporablja enako metodo varjenja. Namesto oblikovane elektrode, ki ostane na enem mestu, varjenje šivov uporablja elektrode v obliki koles. Kovina se premika skozi tiste elektrode, ki se valjajo po šivu, da ustvarijo spoje med pločevinami kovine.
Materiali, ki delujejo
Lahko uporabite točkovno varjenje za različne kovinske materiale, tudi pločevine iz kovine in žično mrežo. Jeklo je najboljša možnost zaradi nizke toplotne prevodnosti in visoke električne upornosti. Nizkoogljično jeklo je pogosto najboljša izbira, saj lahko jeklo z višjimi ogljiki postane bolj krhko pri zvari in je bolj nagnjeno k zlomom ali razpokam. Zlitine iz nerjavečega jekla, titana in niklja dobro delujejo tudi s točkovnim varjenjem.
Točkovno varjenje je lahko zahtevnejši na drugih kovinah, vključno z aluminijem, ki za ustvarjanje zvarov zahtevajo veliko višjo raven električnih tokov. Pocinkana jekla prav tako potrebujejo večje tokove za pravilno varjenje s to tehniko. Tudi zlitine cinka, bakra in bakrove zlitine so lahko zahtevnejši za točkovni zvar.
Pomembna je tudi debelina materiala. Idealna debelina je do 3 milimetrovin postopek najbolje deluje, kadar sta dva dela, ki sta med seboj povezana, enake debeline. Če delate z različnimi debelinami, je idealno razmerje največ 3 do 1.
Prednosti točkovnega varjenja
Točkasto varjenje ustvarja zanesljivi rezultati, tvorijo zvari, ki trajajo. Ker se pri točkovnem varjenju uporablja električni tok, ki teče skozi elektrode, ne potrebuje kovinskega materiala. To je hiter postopek, zaradi katerega se vaši projekti nemoteno izvajajo. Velika količina energije omogoča, da se zvar zgodi, ne da bi pri tem kovino nanesli preveč toplote.
Slabosti točkovnega varjenja
Ta metoda odpornega varjenja ne deluje dobro za vse vrste kovin, zato lahko omeji možnosti pri vaših projektih. Potrebujete tudi orodje za točkovno varjenje ali MIG ali TIG ločni varilec, opremljen s pravilnimi nastavki, kar je lahko drago, če orodje potrebujete le za majhen projekt. Če tok ali toplota ni dovolj močan, spoj morda ne drži dobro sčasoma je pomembna pravilna nastavitev. Prav tako je lahko izredno težko elektrod namestiti na neparne projekte ali na težko dostopna mesta.
